предыдущая главасодержаниеследующая глава

2. Филигрань. Способы ее изготовления и сборки

Филигрань (скань)1 - своеобразный вид художественной обработки металлов, занимающий с глубокой древности важное место в декоративно-прикладном искусстве.

1 (Термин "филигрань" произошел от двух латинских слов: "филям" - нить и "гранул" - зерно. Термин "скань" - русского происхождения, он берет свое начало от древнеславянского глагола "съкати" - ссучивать, свивать, сучить)

Термин "скань" подчеркивает основную технологическую особенность, характерную для сканного производства, а именно то, что проволоку применяют ссученной, свиной в шнуры. Чем тоньше по сечению проволока и чем туже, круче она ссучена, тем красивее получается изделие, особенно если узоры также дополняет и зернь. В современной практике термин "зернь"1 часто заменяется терминами "хальнер" и "корнер" - от искаженного немецкого слова "корн", что также означает зерно.

1 (В русском сканом производстве этим термином называли мельчайшие шарики)

В зависимости от технологических особенностей изготовления ювелирных изделий имеется большое разнообразие видов филиграни:

напаянная филигрань (скань) - художественная обработка, когда узор из проволоки (гладкой или ссученной), а также зернь напаяны непосредственно на листовой металл;

ажурная филигрань - обработка, при которой узор, состоящий из элементов, выполненных из проволоки, спаянных между собой без фона, образует как бы кружево из металла, а применяемая в этом случае зернь напаяна на это кружево;

объемная филигрань - обработка, при которой объемные предметы выполнены сканой техникой. Такие изделия изготовляются из отдельных частей, которые затем монтируются в целую композицию и др.

Материалами для изготовления скани служат чистые металлы - золото, серебро, медь. Их сплавы для этой цели обычно не применяются по двум причинам: во-первых, они обладают меньшей вязкостью и пластичностью, более жестки и упруги, что затрудняет волочение проволоки, ее сучение и набор скани; во-вторых, температура плавления сплавов ниже, чем чистых металлов, что затрудняет пайку изделия. Однако иногда скань изготовляется из золота 958 пробы и серебра 916 пробы. Проволоку для скани изготовляют волочением (см. § 4 гл. 5). При отжиге проволоку свертывают в кольцевой моток, следя за тем, чтобы витки плотно прилегали друг к другу, а готовый моток оплетают свободным концом проволоки. Это делают для того, чтобы вся проволока в мотке нагревалась равномерно, не перегревалась и отдельные ее участки не могли бы оплавиться. Если проволока очень тонкая, то ее наматывают на латунный ролик, аналогичный нитяной катушке, так как при этом она равномерно прогревается и уменьшается опасность расплавления.

Для получения скани проволоку скручивают на быстро вращающемся шпинделе двигателя или любого другого механизма, обеспечивающего быстрое вращение. Скатка скани не должна быть слабой, обычно ее проводят в два этапа, в интервале между которыми производят отжиг, отбеливание, промывку и сушку. Ссученную скань прокатывают в плоских вальцах и вновь отжигают, отбеливают, промывают и сушат. Такая скань готова к употреблению.

Для изготовления филигранных изделий применяется также гладкая вальцованная или просто круглая проволока, так называемая "гладь", которая в сочетании со сканью значительно украшает рисунок и повышает качество изделия.

При изготовлении зерни (мелких шариков) тонкую проволоку навивают в спираль на гладком цилиндрическом ригеле, тогда шарики получаются одинаковыми по размеру. Полученную спираль снимают с ригеля и разрезают на отдельные витки (колечки), а затем, смешав колечки с угольным порошком, нагревают их до оплавления. Колечки, разделенные друг от друга угольным порошком, сплавляют в одинаковые крупные шарики. При небольших заготовках зернь можно оплавлять на листовом асбесте или куске древесного угля.

Набор скани по рисунку - это выгибка каждого элемента рисунка. Процесс осуществляют с помощью пинцетов специальной формы, которые представляют собой сложенную вдвое стальную полосу шириной 10 - 15 мм и толщиной 1 - 2 мм. Общая длина пинцета должна быть 100 - 150 мм, концы пинцета коротко заострены и слегка согнуты внутрь. Ювелир должен держать пинцет в правой руке, а свободный конец проволоки придерживать ногтем указательного пальца левой руки. Эту работу проводят на специальной ровной металлической пластине из цинка или алюминия.

При изготовлении первичных элементов заготовки того или иного рисунка из скани подготовленную гнутую проволоку, или веревочку, первоначально накладывают на рисунок (обрамление) и промазывают нижнее ребро столярным клеем, а затем постепенно выполняют все линии витков по рисунку, подгоняя каждую сканинку плотно друг к другу. Когда рисунок выполнен, бумагу обрезают, контур связывают тонкой проволокой (биндартом) в двух-трех местах.

Для паяния филигранных изделий применяют припой в виде опилок. В качестве флюса используют буру. Прокаленную и мелко измельченную буру смешивают с припоем в соотношении 1:1 по объему. Подготовленное к паянию изделие смачивают слабым раствором буры (можно водой) и мокрую поверхность не очень густо посыпают заготовленной смесью припоя с бурой. Если припоя взято мало, то могут остаться непропаянные места и изделие будет недостаточно прочным. Излишек припоя также нежелателен, так как он заливает фактуру шнуров и скани, мелкие детали рисунка и портит внешний вид изделия. Филигрань лучше всего паять широким, мягким коптящим восстановительным пламенем керосина. Температура сгорания копоти почти совпадает с температурой плавления припоя (800 - 850°С). Процесс обычно происходит быстро и очень чисто. Применение бензинового пламени дает также хорошие результаты, однако, если пламя узкое (режущее), изделие может сгореть.

В начале процесса паяния легким широким пламенем прогревают подготовленное изделие, а затем сильным пламенем расплавляют и разгоняют припой до полного его расплавления. После остывания паяного изделия снимают проволоку и проверяют качество пайки. Если обнаруживают неприпаянные места, которые получаются вследствие недостаточно плотного набора, то их исправляют и припаивают еще раз.

С применением филигранных элементов изготовляют всевозможные ювелирные изделия: кольца, серьги, броши, кулоны, пудреницы, подносы, подстаканники и др.

Филигранные изделия могут быть репродуцированы посредством литья и гальванопластики.

предыдущая главасодержаниеследующая глава






Лабораторные бриллианты занимают всё большую долю рынка

Советы ювелирного стилиста: выбор актуальных моделей женских колец

В 1905 году на руднике «Премьер» в Южной Африке добыт самый крупный в мире алмаз - «Куллинан»

Лабораторные бриллианты становятся популярнее

В Калининграде нашли янтарь весом более 3 кг

Муассанит: ярче бриллианта и крепче сапфира

На кувейтском острове нашли 3,6-тысячелетнюю ювелирную мастерскую

Сияющий опал: 10 удивительных фактов о самом красивом драгоценном минерале

Модный тренд 1950-х: ювелирные украшения, которые приклеивали к телу

Ювелирный этикет ношения колец: правила, которые необходимо соблюдать

Странные гигантские алмазы приоткрывают тайну состава Земли

Что хранится в королевской шкатулке?

Работу хабаровского ювелира приняли в постоянную экспозицию Эрмитажа

В Болгарии найден древний амулет из Китая



Rambler s Top100 Рейтинг@Mail.ru
© Карнаух Лидия Александровна, подборка материалов, оцифровка; Злыгостева Надежда Анатольевна, дизайн;
Злыгостев Алексей Сергеевич, разработка ПО 2008-2017
При копировании материалов проекта обязательно ставить ссылку на страницу источник: 'IzNedr.ru: Из недр Земли'