После пайки и отжига изделия необходимо подвергнуть травлению, чтобы очистить их поверхность от оксидной пленки и расплавленного флюса. В ювелирном производстве процесс травления - удаления с изделий остатков флюса и оксидов - называется отбеливанием.
Таблица 3.21
Отбеливающие и травильные растворы и характеристики процессов отбеливания и травления, применяемых в отечественной ювелирной промышленности
8% КНSO4 (кислый сернокислый калий), остальное вода
24
2 - 3
Золото проб 583, 585, 750
20 - 25
30
"
50% КНSO4, остальное вода
50 - 60
3 - 5
Золото проб 583, 585, 750
90 - 110
15
"
200 г/л Н2О2 (перекись водорода), 100 г/л Н2SO4
50
2 - 3
Мельхиор
60 - 80
8 - 12
"
180 - 185 г/л Н2SO4
20 - 30
0,25 - 0,5
Медь, латунь, нейзильбер, мельхиор
20 - 25
30
"
7 л 40%-ного раствора НF (фтороводород) и 0,3 л НNO3
18
600
Золото проб 583, 585
100 - 120
10 - 15
"
40%-ный раствор НF
18
600
Серебро и цветные металлы
100 - 120
10 - 15
Сильный травильный раствор
1 часть НNO3, 3 части Н2SO4, остальное вода
20 - 25
0,25 - 0,5
Медь, томпак, мельхиор, латунь, нейзильбер
20 - 25
30
То же
390 г/л Н2SO4, 72 г/л НNO3, 4 г/л НСl
20 - 25
0,5 - 1,0
Томпак (подготовка поверхности перед нанесением эмали)
20 - 25
30
Отбеливание выполняют с применением кислотостойких ванночек (стеклянных, фарфоровых) и специальных кислотных растворов. Ванночки с отбеливающими растворами устанавливают на нагревательные приборы, которые затем помещают в вытяжные шкафы. При этом изделия погружают в отбел и извлекают обратно на кислотостойком сетчатом ковше или медными пинцетами. Отбеливающие растворы можно содержать также и в бытовых стеклянных банках, а отбеливание изделий производить в специальной с удлиненной ручкой медной ложке, подогревая набранный в ложку отбел на пламени горелки. Для проведения процесса отбеливания необходимы также промывочный (с проточной водой) бак и сушильный шкаф для промывки и сушки изделий или деталей. Нельзя допускать попадания в отбеливающие растворы любых загрязняющих веществ и инородных металлов - в противном случае отбел становится непригодным к использованию; нельзя также завышать температуру отбыла, чтобы не произошел рост зерна в металле и, как результат, изменение его механических свойств. В табл. 3.21 приведены отбеливающие растворы, применяемые на предприятиях ювелирной промышленности, а в табл. 3.22 - применяемые на предприятиях Минместпрома.
Таблица 3.22
Отбеливающие растворы и характеристики процессов отбеливания, применяемых на предприятиях Минместпрома
Отбел
Состав отбела
Рабочая температура, °С
Время отбеливания, с
Материал изделий
Температура сушки, °С
Время сушки, мин
Соляной
5 - 10% НСl
40 - 60
До 30
Золото проб 500, 583, 585, 750
100
3 - 5
"
1 - 2% НСl
30 - 40
60
Серебро
100
3 - 5
Серный
10 - 15% Н2SO4
60 - 70
20 - 30
То же
100
До полного высыхания
"
5 - 10% Н2SO4
50
20 - 30
Золото пробы 375
100
То же
"
5% Н2SO4 (с добавлением поваренной соли)
40 - 50
До 30
Серебро
100
"
"
10 - 12% Н2SO4 + 5 г/л хромпика
30 - 40
10 - 20
Латунь
100
"
Отбеливающий раствор
200 мл НNO3 + 200 мл Н2SO4 + 5 г поваренной соли на 1 л воды
30 - 40
10 - 20
Латунь
100
"
Отбеливание ведут в следующем порядке: изделия или детали (после пайки и полного остывания) с помощью сетчатого ковша погружают в заранее подготовленный отбел, выдерживают в отбеле до полного растворения остатков флюсов и окислов металлов, после чего их тщательно промывают; изделия (детали) после промывки просушивают (в медной таре) в сушильном шкафу.