Соединение деталей расплавленным металлом

Помимо газовой и электродуговой сварки, можно соединять металлы с помощью литейной сварки. Этот прием используют в основном для соединения деталей художественных отливок из меди, бронзы и латуни. Процесс сварки технологически сходен с производством отливок. Места соединения зачищают так, чтобы между соединяемыми деталями образовался зазор, величина которого зависит от формы и размера заготовок, но с таким расчетом, чтобы его легко мог заполнить заливаемый металл. Место сварки подготовленных деталей заформовывают, форму предварительно подогревают и стык заливают расплавленным перегретым металлом.

Таким же способом производят пайку, заливая место соединения соответствующим припоем. Предварительно места соединения необходимо залудить и покрыть флюсом.

Кроме использования расплавленного металла для сварки, возможно применение его для соединения деталей литыми заклепками. Для этого в соединяемых частях деталей в точке соединения сверлят отверстия. На одной из деталей, напротив отверстия, из гипсовой массы формуют головку заклепки, а на другой отверстие зенкуют. Детали соединяют до совмещения отверстий и заливают расплавленным металлом. Таким способом можно получать заклепки с любой формой головки.

При необходимости иметь головку заклепки с двух сторон готовят литейную форму с боковым литником, которую устанавливают на второй детали.

Во избежание прорыва металла через зазоры между формой и деталью их обмазывают гипсовой массой.

Головки впотай выполняют укладкой нижней детали на плоскую стальную плиту с предварительной глубокой зенковкой отверстий и с последующей заливкой расплавленного металла.

Сварку стали расплавленным металлом можно выполнять в условиях мастерской, если применить для этого термитную смесь. Выше уже был описан способ изготовления термитных электродов. Используя для термитной смеси те же компоненты, можно получить расплав черного металла.

Для получения 1 кг термитной смеси необходимо 230 г зерен алюминиевого порошка и 770 г железной окалины. При расчете необходимого количества смеси следует учесть, что выход расплавленной стали составит 500-550 г, остальное - шлак.

Термитную смесь сжигают в шамотном тигле, размер которого выбирают в зависимости от количества смеси. Смесь поджигают с помощью сварочной дуги. После воспламенения тигель накрывают огнеупорной крышкой с отверстием для выхода газов. Процесс горения длится 20-30 с. Затем снимают крышку, удаляют с поверхности расплава шлак и расплавленную сталь заливают в форму.

Данный способ можно применить не только для сварки расплавленным черным металлом, но и для отливки отдельных деталей.

При монтировке художественных изделий часто возникает необходимость получения такого соединения, при котором на одной из деталей не было бы заметно никаких следов. В данном случае поступают следующим образом: в детали, на которой требуется закрепить декоративный элемент, сверлят одно или несколько отверстий, детали прижимают одна к другой и через отверстия производят пайку или сварку до полного плавления присоединяемой детали с несущим элементом. При этом способе на присоединяемой детали не остается никаких следов.

Под электродуговую сварку отверстие должно быть в два раза больше, чем диаметр электродов, тогда место соединения не засорится шлаком и образуется хороший провар металла. В листовом металле толщиной до 1 мм отверстия не сверлят, а прожигают сварочной дугой в процессе сварки. Если необходимо, места сварки зачищают.