Алмазные пасты

При дроблении алмазов получают не только порошки требуемой крупности, но и до 10 % переизмельченного материала, состоящего из мельчайших крупинок алмазов зернистостью 10 мкм и меньше. Так как около 75 % технических алмазов расходуется на изготовление порошков, то количество таких "отходов" весьма значительно. Из этих тончайших фракций и алмазной пыли готовятся алмазные пасты и суспензии, которые также нашли широкое применение в промышленности.

Алмазные пасты, как и порошки, используются для обработки изделий из природных алмазов, твердых сплавов, стекла, кварца, керамики, мрамора, рубина, для притирки деталей из чугуна и стали, цветных металлов и сплавов, для окончательной обработки деталей из титана, тантала, циркония и др. Наилучшие результаты дают алмазные пасты при обработке особенно твердых и хрупких материалов.

Пасты и суспензии применяются на доводочных операциях при необходимости получения зеркальной поверхности, их используют при полировке технических и часовых камней, доводке каналов алмазных и твердосплавных волок, огранке бриллиантов, обработке поверхностей пресс-форм для штамповки крупногабаритных изделий с высоким классом точности (в частности, из пластмассы), изготовлении микрошлифов и др.

В отличие от алмазных порошков в алмазных пастах отдельные зерна алмазов находятся во вкрапленном состоянии в вязкой вмещающей массе. Алмазные пасты приготавливаются на основе синтетических или природных микро- и субмикропорошков, затираемых на оливновом масле с добавлением гетерополярных диспергаторов (жирные кислоты и др.) и других компонентов, способствующих получению однородной твердой и вязкой массы.

Для паст могут использоваться алмазные порошки различной зернистости, хотя в основном на их изготовление, как уже указывалось выше, идет переизмельченный алмазный материал. Концентрация алмазного порошка (содержание алмазов по массе) в пасте зависит от его зернистости. Чем меньше зернистость порошка, тем больше алмазных зерен содержится в 1 кар и тем значительней суммарная поверхность зерен. Так, в алмазном порошке крупностью 30 мкм содержится примерно 2,2 млн. зерен в 1 кар, тогда как в порошке зернистостью 1 мкм число зерен равно 60 млрд., а суммарная поверхность зерен возрастает в 30 раз. Для того чтобы все эти алмазные зерна совершили полезную работу, необходимо, чтобы они распределялись в пасте равномерно тонким слоем. Чем крупнее алмазные зерна, тем больше должна быть их концентрация в слое пасты для создания равномерной рабочей поверхности.

В зависимости от требуемого класса чистоты обработки изделия используются пасты различной зернистости. При применении алмазных паст, как и порошков, большое значение имеет подложка, на которую наносится алмазная паста при обработке деталей. Обычно в качестве подложки используют чугун, медь, латунь, бронзу, алюминий, дерево, войлок, пластические массы.